Becheretikettierung: Skalierbare Lösungen für handwerkliche Milchprodukte

Becheretikettierung: Skalierbare Lösungen für handwerkliche Milchprodukte

Die skalierbare Becheretikettierung spielt eine zentrale Rolle in der professionellen Lebensmittelproduktion. Gerade bei handwerklich hergestellten Milchprodukten wie Frischkäse entscheidet eine präzise, prozesssichere, skalierbare Becheretikettierung über Effizienz, Rechtssicherheit und Markenauftritt. Am Beispiel des Bio Hofs Butendiek zeigt sich, wie sich steigende Nachfrage und handwerkliche Qualität mit moderner Becheretikettierung sinnvoll verbinden lassen.

Skalierbare Becheretikettierung

Ausgangssituation: Grenzen der manuellen Becheretikettierung

Beim Bio Hof Butendiek erfolgte die Becheretikettierung lange Zeit über eine ältere, störanfällige Anlage. Der Ablauf war strukturiert, jedoch stark personalgebunden. Mit steigenden Produktionsmengen stieß die bestehende Becheretikettierung an ihre Grenzen.

  • Manuelles Aufsetzen der Becher auf das Transportband
  • Aufbringen eines Schmucketiketts auf dem Deckel
  • Applikation eines Bodenetiketts mit Inhaltsangaben, MHD und Pflichtkennzeichnung
  • Manuelle Entnahme und Stapelung

Diese Form der Becheretikettierung funktionierte grundsätzlich, war jedoch fehleranfällig und hinsichtlich Durchsatz sowie Prozessstabilität nicht mehr ausreichend. Besonders bei MHD- und Inhaltsangaben ist eine stabile Becheretikettierung unerlässlich, um regulatorische Anforderungen sicher einzuhalten.

Anforderungen an eine moderne Skalierbare Becheretikettierung

Eine zukunftsfähige Becheretikettierung muss mehr leisten als nur ein Etikett aufzubringen. Entscheidend sind:

  • Positionsgenaue Applikation auf Deckel und Becherboden
  • Prozesssichere Integration in bestehende Produktionslinien
  • Skalierbarkeit bei steigenden Stückzahlen
  • Rechtssichere Kennzeichnung gemäß Lebensmittelrecht
  • Einfache, sichere Bedienbarkeit im Produktionsalltag

Gerade in der Lebensmittelproduktion ist die Becheretikettierung ein sensibler Prozessschritt. Fehlerhafte Kennzeichnung kann zu Reklamationen oder im schlimmsten Fall zu Rückrufen führen.

Die Lösung: Maßgeschneiderte Becheretikettierung mit Novexx

Nach der manuellen Abfüllung wurde zunächst eine automatische Deckelverschließung installiert. Direkt im Anschluss integrierten wir eine neue, räumlich angepasste Anlage für die Becheretikettierung.

Zum Einsatz kommen bewährte Komponenten:

  • Novexx XLS204 als leistungsstarker Etikettendrucker
  • Ein Etikettenspender zur Applikation des Deckel-Schmucketiketts von oben
  • Novexx XPA934 als Druck- und Spendensystem für das Bodenetikett von unten

Diese Kombination ermöglicht eine hochpräzise Becheretikettierung mit zwei Etiketten pro Verpackung – reproduzierbar, positionsgenau und bei konstant hoher Qualität. Die neue Becheretikettierung arbeitet stabil und ist auf weiteres Wachstum ausgelegt.

Becheretikettierung und sichere Datenprozesse mit NiceLabel

Eine leistungsfähige Becheretikettierung benötigt eine ebenso zuverlässige Datenbasis. Die Steuerung der Drucksysteme erfolgt über NiceLabel Software von Loftware.

Damit wird die Becheretikettierung softwareseitig abgesichert durch:

  • Zentrale Layoutverwaltung
  • Strukturierte, sichere Datenübertragung
  • Minimierung von Bedienfehlern
  • Standardisierte Kennzeichnungsprozesse

Für den Bio Hof Butendiek wurde eine kundenspezifische Eingabemaske entwickelt. Diese sorgt dafür, dass die Becheretikettierung im Alltag intuitiv bedienbar bleibt: Produktauswahl, Dateneingabe, Druckfreigabe – klar geführt und ohne unnötige Komplexität.

Effizienz, Qualität und Mitarbeiterentlastung durch automatisierte Becheretikettierung

Mit der neuen Becheretikettierung entfällt das manuelle Auflegen und Abnehmen der Becher. Zwei Mitarbeiterinnen konnten dadurch in qualifiziertere Aufgabenbereiche wechseln, etwa:

  • Qualitätssicherung
  • Prozessüberwachung
  • Optimierung von Produktionsabläufen

Die automatisierte Becheretikettierung steigert somit nicht nur die Produktionskapazität, sondern verbessert auch die interne Prozessqualität. Automatisierung bedeutet hier gezielte Effizienzsteigerung – nicht Personalabbau.

Ausblick: Automatisierte Verpackung im Anschluss an die Becheretikettierung

Die neue Becheretikettierung ist Teil einer langfristigen Strategie. Im nächsten Schritt wird ein Pick-and-Place-Roboter hinter der Becheretikettierung installiert. Dieser übernimmt:

  • Verpacken der etikettierten Becher in Handelseinheiten
  • Stapeln auf Paletten
  • Gleichmäßige, reproduzierbare Verpackungsqualität

Damit entsteht eine durchgängige Prozesskette – von der Abfüllung über die Becheretikettierung bis zur versandfertigen Palette.

Fazit

Die moderne Becheretikettierung beim Bio Hof Butendiek zeigt, wie sich handwerkliche Qualität und industrielle Prozesssicherheit verbinden lassen. Durch den Einsatz von Novexx XLS204, XPA934 und NiceLabel wurde eine skalierbare Becheretikettierung realisiert, die:

  • Produktionskapazitäten erhöht
  • Prozessstabilität verbessert
  • Fehlkennzeichnungen reduziert
  • Mitarbeiter entlastet
  • Wachstum strukturell absichert

Eine professionelle Becheretikettierung ist kein Detail, sondern ein strategischer Erfolgsfaktor – besonders bei steigender Nachfrage.

FAQ zur Becheretikettierung

Was versteht man unter Becheretikettierung?

Unter Becheretikettierung versteht man das automatische oder halbautomatische Aufbringen von Etiketten auf Becherverpackungen – beispielsweise auf Deckel und Becherboden – inklusive variabler Daten wie MHD.

Warum ist eine automatisierte Becheretikettierung sinnvoll?

Eine automatisierte Becheretikettierung erhöht die Prozesssicherheit, reduziert Fehlerquoten und ermöglicht höhere Durchsatzleistungen bei gleichbleibender Qualität.

Welche Rolle spielt Software bei der Becheretikettierung?

Die Software steuert Layouts, variable Daten und Druckprozesse. Sie stellt sicher, dass die Becheretikettierung rechtskonform und nachvollziehbar erfolgt.

Ist eine skalierbare Becheretikettierung auch für kleinere Betriebe geeignet?

Ja, wenn die Becheretikettierung modular aufgebaut und an die tatsächlichen Produktionsmengen angepasst wird.

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