LMS Enterprise verbindet das Warenwirtschaftssystem mit dem Etikettendrucksystem
NiceLabel LMS hilft Boehringer Ingelheim bei der Schaffung eines globalen und standardisierten Etikettierungsprozesses.
Hintergrund
Boehringer Ingelheim ist ein Pharmaunternehmen in Familienbesitz, das 1885 gegründet wurde. Mit rund 50.000 Mitarbeitern gehört es weltweit zu den Top-20-Unternehmen der Pharmaindustrie. Boehringer Ingelheim hat drei Geschäftsbereiche: Humanpharmazeutika, Tiergesundheit und Biopharmazeutika. Die globale IT-Abteilung von Boehringer Ingelheim ist für die Identifizierung der besten digitalen Technologien verantwortlich, die entlang der gesamten Wertschöpfungskette des Unternehmens eingesetzt werden können. Jeder der über 80 Produktionsstandorte des Unternehmens kann die von Global IT empfohlenen und unterstützten Lösungen verwenden. An diesen Standorten werden sämtliche Etiketten vor Ort hergestellt. Dies betrifft Karton-, Paletten- und Versandetiketten über Chemikalien- und Materialetiketten bis hin zu 1- und 2D-Barcodes und RFID Etiketten. In nur einem Produktionsstandort in Sant Cugat (Spanien) werden sieben Verpackungslinien betrieben, in denen täglich 4.000 bis 5.000 Etiketten bedruckt werden.
Herausforderungen
Kein global standardisierter Kennzeichnungsprozess
Eine der größten Herausforderungen, mit denen sich die globale IT auseinandersetzen muss, sind die unterschiedlichen Etikettierlösungen, die an jedem Standort eingesetzt werden und die dem lokalen Unternehmen oder Engineering gehören und von diesem implementiert werden. „Wir hatten viele verschiedene Etikettenvorlagen und -prozesse und viele verschiedene Etikettierungswerkzeuge“, erklärt Pierre Rahm, IT Operations Services bei Boehringer Ingelheim. „Produktionsstandorte verwenden SAP Interactive Forms, SAPScript, SmartForms und sogar PowerPoint.“ Diese abwechslungsreiche Etikettierungslandschaft machte es zu einem Albtraum, Änderungen an den Etiketten vorzunehmen. „In der Vergangenheit war es sehr stressig, ein Label zu wechseln, auch wenn es sich nur um ein Feld handelte“, erinnert sich Pierre.
Einhaltung der Anforderungen
„Zunehmende Kundenanforderungen, wie z. B. Vorlagenanforderungen in vielen Ländern, haben uns dazu veranlasst, unsere Etikettendesignprozesse zu überdenken und Wege zu finden, um Etiketten flexibler und effizienter zu ändern“, sagt Pierre. Diese Kundenwünsche können von speziellen Arten von Barcodes über verschiedene Sprachen bis hin zu Etiketteninformationen und unterschiedlichen Formaten für Mindesthaltbarkeits- und Herstellungsdaten reichen.
Notwendigkeit eines digitalen Qualitätskontrollprozesses
Die Verwendung von veralteten Systemen, die nicht für die Etikettenerstellung ausgelegt sind, machte die Qualitätssicherung ebenfalls schwierig. Beispielsweise mussten die Produktionsstandorte, die aus PowerPoint drucken, eine ganze Reihe von Problemlösungen entwickeln, damit Etiketteninformationen geschützt und nicht autorisierte Änderungen verhindert werden. So wurde das Sechs-Augen-Prinzip eingeführt. Dies bedeutete, dass drei Personen die Etiketten überprüfen, um sicherzustellen, dass sie korrekt waren. Diese Mechanismen waren notwendig, um Fehler zu erkennen. Aber sie waren auch arbeitsintensiv und zeitaufwendig.
System mit Analyse und Berichterstellung benötigt
Das Fehlen von Analysen und Berichten war eine weitere Herausforderung. "Wir hatten keine Übersicht darüber, wer welches Etikett zu welchem Zeitpunkt gedruckt wurde. Wenn Sie Chemikalien und Pharmazeutika herstellen, ist es wirklich schwierig, all diese Dinge in einem Standard-ERP-System zu erfassen. "
ERP-Integration benötigt
Boehringer Ingelheim wünschte sich auch eine stärkere Integration des Etikettendrucksystems mit seinen ERP-Systemen. Dies würde eine einheitliche Datenverwaltung bedeuten, damit Datenredundanzen eliminiert werden und variable Daten automatisiert auf die Etiketten gedruckt werden. „Wir wollten keine Etiketten mehr haben, die mehr oder weniger in SAPscript programmiert (fest programmiert) sind“, berichtet Pierre. „Wir führen derzeit an allen Standorten unser globales SAP-System ein. Daher ist es sinnvoller, ein globales Etikettiertool, NiceLabel LMS, zu implementieren“, erklärt Pierre Rahm.
Lösung
Boehringer Ingelheim nutzt das gesamte Spektrum des NiceLabel Label Management Systems (LMS). Sie verwenden den integrierten Etikettendesigner zum Designen von Etikettenvorlagen. Das Dokumentenmanagementsystem ermöglicht es, manuelle Qualitätskontrollverfahren durch einen vollständig digitalisierten Qualitätssicherungsprozess zu ersetzen. Dies führt zu Sicherheit, Genehmigungs-Workflows, vollständige Etikettenänderung und den Druckverlauf, der benötigt wird. Das Etikettenverwaltungssystem ist in das ERP-System SAP ECC integriert, sodass die Aktualisierung der Etiketteninformationen jetzt zentral erfolgt. Boehringer Ingelheim verwendet für jede seiner drei Regionen, die EU, Amerika und Asien (nur die EU wurde implementiert), eine dreistufiges System, welches aus einem Entwicklungssystem (DEV), einem Validierungssystem (QAZ) für die Qualifizierung und einem Produktionssystem besteht (PRD). Der NiceLabel Designer wird unter Citrix ausgeführt, sodass die lokale Installation des Designers vermieden werden kann. „Es gibt keine lokalen Installationen, sodass die IT keine lokalen PCs verwalten muss. Dies war eines unserer größten Ziele, jeden Aspekt des Systems auf Servern zu installieren, damit jeder Benutzer von jedem PC aus auf das System zugreifen kann “, sagt Pierre.
Zunächst hat Boehringer Ingelheim das NiceLabel Label Management System in seinen Produktionsstätten in Ingelheim und Sant Cugat implementiert. Boehringer plant, im Laufe der Jahre 2019 und 2020 auf ihre anderen Produktionsstandorte auszuweiten. Die nächsten zu realisierenden Produktionsstätten befinden sich in Dortmund und Koropi (Griechenland). Die nächsten Implementierungen sind für Nichtproduktionsprozesse geplant, z.B Lager- und Qualitätsmanagement.
Vorteile
Schnellere Bearbeitung von Änderungswünschen
Einer der größten Vorteile des neuen NiceLabel Systems ist die schnellere Umsetzung von Änderungsanforderungen. „Der größte Vorteil ist, dass wir das umfangreiche Änderungsverfahren mit Dokumentation nicht mehr haben. Mit NiceLabel verfügen wir über ein vollständiges Etikettenmanagement im Dokumentenmanagementsystem.“ Da der Workflow für die Qualitätssicherung nun ein integraler Bestandteil des Etikettenmanagementsystems ist, kann Boehringer Ingelheim wertvolle Zeit und Ressourcen einsparen, die bisher für manuelle Qualitätssicherungsaufgaben aufgewendet wurden.
Nahtlose SAP-Integration mit dem NiceLabel ABAP-Paket
Boehringer Ingelheim hat auch vom NiceLabel ABAP-Paket profitiert, das den Integrationsprozess erheblich vereinfacht und beschleunigt. „Für uns war es ein großer Vorteil, das ABAP-Paket einzusetzen, damit wir die Beschriftungsschnittstelle in unserem SAP-System schnell einführen können. Als wir einige Tests mit unseren aktuellen Systemen durchführten, funktionierte die Automatisierung mit NiceLabel sehr gut, sodass dieser Integrationsaspekt uns überzeugt hat. “
Deutlich geringeres Fehlerrisiko
Durch Integration des Warenwirtschaftssystems mit NiceLabel LMS wird das Fehlerrisiko von Fehleingaben deutlich verringert. „NiceLabel als Druckwerkzeug und das ERP-System als Druckauslöser zu haben, ist wirklich die ideale Lösung“, kommentiert Pierre. Boehringer Ingelheim hat auch von der Flexibilität des NiceLabel Application Builder profitiert, mit dem sie ihre eigenen Druckanwendungen entwerfen können. „Wir waren erfreut zu sehen, dass es möglich ist, in NiceLabel LMS Benutzeroberflächen zu erstellen und komplette Druckanwendungen zu erstellen. Aus meiner technischen Sicht ist es sehr wichtig, diese Fähigkeit zu besitzen, die über das reine Entwerfen von Etiketten hinausgeht“. NiceLabel-Marketing-Vizepräsident Ken Moir meint zum Ansatz von Boehringer Ingelheim die Etikettierung digital zu transformieren: „Es ist großartig zu sehen, wie Boehringer Ingelheim das gesamte Spektrum unseres Etikettenmanagementsystems nutzt. Sie können auf eine große Erfolgsgeschichte bei der Auswahl der besten IT-Systeme für ihr Unternehmen zurückblicken. Daher freuen wir uns, dass sie NiceLabel als weltweites Kennzeichnungssystem ausgewählt haben."
Ihr Ansprechpartner: Adrian Schumann