Gelegentlich kommt es vor, dass ein korrekt übergebener Datumswert in NiceLabel falsch dargestellt wird. Ein typisches Beispiel: Aus dem Ablaufdatum 31.12.31 wird plötzlich 12.1931. Der Fehler wirkt zunächst wie ein Problem in NiceLabel, tatsächlich liegt die Ursache jedoch in den Windows-Regionseinstellungen und kann daher nicht direkt innerhalb von NiceLabel behoben werden.
Die Art, wie Produkte gekennzeichnet werden, verändert sich grundlegend. Während bisher der klassische EAN-Barcode im Mittelpunkt stand, rücken heute intelligente 2D-Codes immer stärker in den Fokus. Begriffe wie GS1 Digital Link, GS1 QR Code oder GS1 Sunrise 2027 tauchen deshalb immer häufiger auf – und werfen bei vielen Unternehmen zunächst Fragen auf.
Die gute Nachricht: Hinter diesen Begriffen verbirgt sich kein völlig neues Kennzeichnungssystem, sondern eine Weiterentwicklung bestehender GS1-Standards. Ziel ist es, mit einem einzigen Code deutlich mehr Informationen bereitzustellen als bisher möglich war.
In diesem Beitrag erfahren Sie leicht verständlich, was GS1 Digital Link ist, wie der Standard funktioniert und warum Unternehmen ihre Kennzeichnungslösungen bereits heute auf zukünftige Anforderungen vorbereiten sollten.
Rückverfolgbarkeit durch individuelle Software wird für Unternehmen in regulierten Branchen zunehmend zum entscheidenden Faktor. Produktionsdaten, Chargeninformationen und Kennzeichnungsprozesse müssen konsistent dokumentiert und jederzeit nachvollziehbar bereitgestellt werden. Individuelle Softwarelösungen unterstützen Unternehmen dabei, Rückverfolgbarkeit effizient, flexibel und langfristig skalierbar umzusetzen.
Besonders in der Pharma- und Lebensmittelindustrie wird eine stabile Rückverfolgbarkeit zunehmend zur Grundlage sicherer und effizienter Produktionsprozesse.
Rückverfolgbarkeit durch individuelle Software ermöglicht Unternehmen eine deutlich bessere Transparenz und Nachvollziehbarkeit innerhalb komplexer Produktionsprozesse.
Geschwindigkeit bei Kennzeichnungslösungen wird für Unternehmen zunehmend zum entscheidenden Wettbewerbsfaktor. Regulatorische Änderungen, neue Produktvarianten und steigende Anforderungen an Rückverfolgbarkeit erhöhen den Anpassungsdruck kontinuierlich. Gleichzeitig müssen Prozesse stabil, effizient und compliant bleiben. Unternehmen, die Kennzeichnungsprozesse schnell an neue Anforderungen anpassen können, schaffen dadurch mehr Flexibilität, höhere Prozesssicherheit und langfristige Wettbewerbsvorteile.
Besonders in regulierten Branchen wie Pharma oder Lebensmittelindustrie gewinnen schnelle und flexible Kennzeichnungslösungen zunehmend an Bedeutung.
Die neuen PPWR Kennzeichnungspflichten verändern die Verpackungskennzeichnung in Europa grundlegend. Ab 2026 müssen Unternehmen Verpackungen, Etiketten, Druckdaten und interne Freigabeprozesse stärker auf EU-weit harmonisierte Anforderungen ausrichten.
Audit-Sicherheit ist in regulierten Branchen längst ein strategischer Faktor geworden. Unternehmen müssen nachweisen können, dass Kennzeichnungsprozesse nachvollziehbar, konsistent und regulatorisch compliant umgesetzt werden. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Dokumentation, Rückverfolgbarkeit und Datenqualität kontinuierlich. Automatisierte Kennzeichnungslösungen helfen Unternehmen dabei, Audit-Sicherheit nachhaltig zu verbessern und Risiken in Produktionsprozessen zu reduzieren.
Besonders in der Pharma- und Lebensmittelindustrie wird Audit-Sicherheit zunehmend zur Grundlage stabiler und skalierbarer Prozesse.
Regulatorische Anforderungen in der Kennzeichnung verändern sich in der Pharma- und Lebensmittelindustrie kontinuierlich. Neue Kennzeichnungspflichten, zusätzliche Dokumentationsanforderungen und internationale Vorgaben erhöhen den Anpassungsdruck auf Unternehmen. Flexible Kennzeichnungsprozesse schaffen die Grundlage, um regulatorische Anforderungen effizient und sicher umzusetzen.
Unternehmen müssen regulatorische Anforderungen in der Kennzeichnung heute deutlich schneller und flexibler umsetzen als noch vor wenigen Jahren.
Standardsoftware für Kennzeichnungsprozesse bietet vielen Unternehmen zunächst einen schnellen Einstieg. In regulierten Branchen wie Pharma oder Lebensmittel zeigt sich jedoch häufig, dass starre Systeme komplexe Anforderungen nur eingeschränkt abbilden können. Unterschiedliche Produktionslinien, regulatorische Änderungen und komplexe Integrationen erfordern flexible Lösungen, die sich an individuelle Prozesse anpassen lassen.
Effizienz entscheidet. In der industriellen Kennzeichnung zählt jede Sekunde – und jedes fehlerhafte Etikett kostet bares Geld. Mit dem Novexx XLP-605 präsentiert sich die nächste Generation leistungsstarker Thermotransferdrucker als konsequente Weiterentwicklung des bewährten Novexx 64-05.
Der neue Etikettendrucker kombiniert höchste Druckqualität mit verbesserter Prozesssicherheit und einer Integrationsfähigkeit, die moderne Produktionsumgebungen heute voraussetzen.
Im ersten Artikel dieser Serie haben wir erklärt, was auf einem normkonformen Lidl-Palettenetikett stehen muss. Dieser Artikel zeigt, wie das in der Praxis aussieht – konkret an unserer eigenen Lösung, die wir für Lidl-Lieferanten entwickelt und bereits mehrfach produktiv eingesetzt haben.
Die Basis ist NiceLabel PowerForms von Loftware. Was daraus geworden ist, ist eine spezialisierte Druckmaske, die den gesamten Prozess vom Artikel auswählen bis zum fertigen, archivierten Etikett abbildet – ohne dass der Bediener irgendeine Norm kennen muss.
Das Problem: Manueller Etikettendruck ist eine Fehlerquelle, keine Lösung
Kennzeichnungslösungen für die Pharmaindustrie müssen heute deutlich mehr leisten als reine Etikettierung. Regulatorische Anforderungen, internationale Standards und hohe Anforderungen an Rückverfolgbarkeit und Dokumentation erhöhen die Komplexität in Produktion und Verpackung. Gleichzeitig müssen Prozesse flexibel bleiben, um neue Anforderungen schnell und sicher umzusetzen.
Wer Waren an Lidl liefert, bekommt früher oder später Post vom Qualitätsmanagement – oder erlebt live am Wareneingang, dass die Palette zurückgeht. Ursache: Das Palettenetikett entspricht nicht den Anforderungen.
Dieser Artikel erklärt, was draufstehen muss, in welchem Format, und was passiert, wenn etwas fehlt.
EAN128 / GS1-128 Transportetiketten kurz und knapp erklärt.
Versandetiketten automatisieren im E-Commerce bedeutet schnellere Abläufe, weniger Versandfehler und effizientere Prozesse am Packplatz. Automatisierte Versandetiketten helfen Onlinehändlern dabei, Bestellungen schneller zu verarbeiten und den Versand skalierbar aufzubauen.
Die HACCP Etikettierung Lebensmittelproduktion ist ein zentraler Bestandteil moderner Lebensmittelbetriebe. Fehlerhafte oder unvollständige Kennzeichnungen zählen zu den häufigsten Ursachen für Produktrückrufe und Qualitätsprobleme. Eine sichere Lebensmittelkennzeichnung unterstützt Unternehmen dabei, gesetzliche Vorgaben einzuhalten, Rückverfolgbarkeit sicherzustellen und Risiken in der Produktion zu minimieren.
Für die Integration von Etikettendrucklösungen stehen heute verschiedene technische Ansätze zur Verfügung. Moderne ERP-Systeme ermöglichen dabei eine direkte und automatisierte Ansteuerung von Druckprozessen.
Pharma Serialisierung Etikettierung ist für Arzneimittelhersteller ein zentraler Bestandteil sicherer, gesetzeskonformer Verpackungsprozesse: Pharma Serialisierung Etikettierung schützt vor Fälschungen, unterstützt die Rückverfolgbarkeit und sorgt durch Pharma Serialisierung Etikettierung dafür, dass Codes, Klarschrift und Verpackung zuverlässig zusammenpassen.
Print & Apply Systeme drucken Etiketten in Echtzeit und bringen sie automatisch auf Produkte, Kartons, Paletten oder Verpackungen auf. Dadurch lassen sich Kennzeichnung, Rückverfolgbarkeit und Versandprozesse deutlich effizienter gestalten.
Der klassische Strichcode steht vor einem grundlegenden Wandel: Mit dem GS1 Sunrise 2027 startet weltweit die Einführung von 2D-Codes im Handel. Unternehmen, die Kennzeichnung, Rückverfolgbarkeit und Kundeninteraktion zukunftssicher gestalten wollen, sollten jetzt handeln. Dieser Artikel zeigt, was hinter dem Wandel steckt und wie Sie sich optimal vorbereiten.
Rückverfolgbarkeit ist heute ein zentraler Bestandteil moderner Produktionsprozesse. Ob in der Automobilindustrie, der Lebensmittelbranche oder der Medizintechnik – Unternehmen müssen jederzeit nachvollziehen können, woher ein Produkt stammt, welche Komponenten verwendet wurden und welchen Produktionsweg es durchlaufen hat. Moderne Kennzeichnungssysteme spielen dabei eine Schlüsselrolle: Sie machen Produkte eindeutig identifizierbar und ermöglichen eine lückenlose Traceability entlang der gesamten Lieferkette.
BarTender Track & Trace: Vom Etikett zur Echtzeit-Transparenz in Lager, Produktion und Service
Viele Unternehmen drucken sauber etikettierte Waren, Behälter oder Werkzeuge – und verlieren sie trotzdem zwischen Wareneingang, Regal, Kommissionierung und Versand. BarTender Track & Trace (T&T) setzt genau dort an: Es verbindet Etikettierung (Barcode, QR oder RFID) mit Item-Level-Tracking. Aus „Wir haben ein Label“ wird endlich „Wir wissen, wo es ist – und was damit passiert“.
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