Etikettendruck automatisieren: 7 Anzeichen, dass manuelle Prozesse bremsen

Etikettendruck automatisieren – ist das wirklich notwendig oder funktioniert der bestehende Prozess noch gut genug? Diese Frage stellt sich in vielen Unternehmen erst dann, wenn Fehldrucke, steigende Stückzahlen oder immer mehr Produktvarianten den bisherigen Ablauf unter Druck setzen. Dabei lässt sich oft schon deutlich früher erkennen, wann manuelle Arbeitsschritte beim Etikettendruck zum Kosten- und Risikofaktor werden.

Manueller Etikettendruck ist nicht grundsätzlich schlecht. Bei wenigen Druckaufträgen, überschaubaren Varianten und einfachen Daten kann ein manueller Prozess vollkommen ausreichend sein. Kritisch wird es, wenn Mitarbeiter regelmäßig Daten übertragen, Vorlagen auswählen, Eingaben kontrollieren und Fehler korrigieren müssen, obwohl viele dieser Informationen bereits digital vorhanden sind.

Die folgenden sieben Anzeichen zeigen, wann Unternehmen ihren Etikettendruck genauer prüfen sollten.

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Eine Etikettendruck ERP Integration verbindet Produkt- und Auftragsdaten direkt mit der industriellen Kennzeichnung. Statt Artikelnummern, Chargen, Seriennummern oder Datumsangaben manuell in eine Etikettenvorlage einzutragen, übernimmt die Kennzeichnungslösung die benötigten Informationen automatisiert aus ERP, MES, WMS oder anderen führenden Systemen. Gerade bei variablen 2D-Codes kann das Fehler reduzieren, Prozesse beschleunigen und die Rückverfolgbarkeit verbessern.

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Der Digitale Produktpass – kurz DPP für Digital Product Passport – verändert die Art, wie Produktinformationen künftig bereitgestellt und über den gesamten Lebenszyklus eines Produktes zugänglich gemacht werden. Für Hersteller stellt sich dabei eine sehr praktische Frage: Wie wird das physische Produkt zuverlässig mit seinem digitalen Produktpass verbunden?

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QR-Code oder DataMatrix? Wer seine industrielle Kennzeichnung auf 2D-Codes vorbereitet, steht schnell vor dieser Frage. Beide Codes speichern Informationen zweidimensional und können deutlich mehr Daten als klassische lineare Barcodes aufnehmen. Trotzdem sind sie nicht beliebig austauschbar. Platz auf dem Etikett, Dateninhalt, Lesegeräte, Rückverfolgbarkeit und die Frage, ob auch Smartphones auf digitale Produktinformationen zugreifen sollen, beeinflussen die Entscheidung.

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2D-Codes werden in den kommenden Jahren deutlich häufiger auf Produkten und Verpackungen zu finden sein. Besonders die GS1-Initiative rund um die „Ambition 2027“ sorgt dafür, dass sich Hersteller, Händler und Betreiber von Kennzeichnungssystemen mit QR-Codes, DataMatrix und neuen Datenstrukturen beschäftigen.

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